Việc tìm hiểu quy trình sản xuất thép hình U giúp khách hàng lựa chọn, đánh giá chất lượng sản phẩm và sử dụng hiệu quả. Toàn bộ quá trình từ quặng đến hoàn thiện được trải qua 7 bước sẽ được Đại Lý Sắt Thép Mạnh Tiến Phát giới thiệu.
Liên hệ để nhận giá thép hình U và cập nhật thông tin liên quan.
Bước 1: Xử lý quặng sắt
Nguyên liệu để sản xuất thép chủ yếu là quặng sắt (Iron ore) được khai thác từ các mỏ. Quá trình nghiền và sàng sẽ phá quặng thô thành mảnh nhỏ hơn, mục đích là tăng diện tích tiếp xúc với các chất hóa học ở bước sau. Các khoáng sản có giá trị cũng sẽ được tách ra khỏi hỗn hợp bằng phương pháp tuyển từ (sử dụng nam châm để hút sắt). Đây là quá trình Beneficiation - Làm giàu quặng.
Nước cũng sẽ được loại bỏ khỏi hỗn hợp quặng bằng phương pháp lọc hoặc ly tâm. Cuối cùng của quá trình xử lý quặng là nung kết, Beneficiation được trộn cùng các chất kết dính và nung ở nhiệt độ khoảng 1200-1300°C. Cuối cùng sẽ biến quặng thành dạng viên rắn chắc (quặng thiêu kết) với độ rỗng 20-30% và vận chuyển đến nhà máy luyện thép.
Bước 2: Luyện thép
Bước 2 trong quy trình sản xuất thép hình U chính là luyện thép. Quặng thêu kết sẽ được nạp vào lò cùng với những phụ gia khác như than cốc (coke), đá vôi (limestone)... và nung nóng ở 1500-1600°C bằng khí đốt, dầu mazut hoặc điện. Trong quá trình này sẽ đồng thời khử cacbon bằng cách thêm oxy vào hỗn hợp tạo CO2 để tạo thành gang lỏng. Mục đích để hàm lượng cacbon trong hỗn hợp xuống còn dưới 2%.
Gang lỏng sẽ được loại bỏ oxy bằng cách thêm các chất khử như nhôm, ferrosilicon. Hỗn hợp nhận được gọi là thép lỏng sẽ qua quá trình hợp kim hóa bằng cách thêm kim loại nguyên chất để thành hỗn hợp thép. Ngoài ra cũng có thể sử dụng những hợp kim ferro thay thế kim loại. Quá trình xử lý tinh chế sẽ loại bỏ các chất như S, N và tạp chất khỏi thép lỏng.
Bước 3: Đúc và làm nguội phôi
Thép lỏng sau khi được tinh chế sẽ được chuyển đến quá trình đúc phôi. Khuôn đúc hình chữ U với kích thước tiêu chuẩn phù hợp được chuẩn bị từ trước. Thép lỏng từ lò luyện được chuyển vào khuôn bằng các thiết bị chuyên dụng như cẩu hay rọ rót.
Trong quá trình thực hiện cần đảm bảo nhanh chóng để thép không bị hóa rắn. Lượng hỗn hợp rót đầy khuôn, kỹ thuật rót cũng cần đạt chuẩn nếu không sẽ có bọt khí ở thành phẩm.
Phôi thép U được làm nguội bằng nhiệt độ phòng từ từ để đảm bảo cấu trúc và tính chất. Sau khi nguội sẽ qua quá trình xử lý giúp loại bỏ những vảy, gờ trên bề mặt bằng cách dùng búa gõ, cắt máy để đảm bảo tính thẩm mỹ. Phôi cũng được kiểm tra chất lượng trước khi cán bằng phương pháp kéo, đo độ cứng hay thử siêu âm. Qúy khách có thể tìm hiểu chi tiết về thép U cán nóng và cán nguội có gì khác biệt tại đây!
Bước 4: Cán thép
Phôi được đưa vào máy cán để tạo thép hình U với kích thước chính xác theo mong muốn nhờ những con lăn trong máy cán. Qua nhiều giai đoạn, thanh thép sẽ trở nên mỏng hơn và dài hơn.
Bước 5: Hoàn thiện sản phẩm
Sau khi cán, thanh thép được cắt theo chiều dài tiêu chuẩn là 6 và 12m. Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà có thể điều chỉnh độ dài khác nhau cho phù hợp với công trình. Bề mặt tiếp tục được xử lý để tạo độ nhẵn mịn cho các gờ. Tùy theo nhu nhu cầu sử dụng mà thép được mạ kẽm hoặc sơn để tăng độ bảo vệ bề mặt.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra chất lượng sẽ đảm bảo thành phẩm đến tay khách hàng đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn kỹ thuật. Quá trình này gồm:
- Kiểm tra ngoại quan bằng mắt thưởng để đánh giá hình dạng, kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, độ cong vênh.
- Kiểm tra cơ tính bằng phương pháp thử kéo, thử cứng, thử va đập để xác định tính chất cơ lý của thép có đáp ứng quy định theo tiêu chuẩn kỹ thuật hay không.
- Kiểm tra thành phần hóa học bằng phương pháp phân tích quang phổ, phân tích hóa học để xác định thành phần thép có đúng yêu cầu với mác thép tương ứng hay không.
- Kiểm tra siêu âm bằng phương pháp thử nghiệm để phát hiện được những khuyết tật bên trong thành phẩm. Ví dụ như những lỗ rỗ khí khi đổ phôi hay khe nứt…
- Kiểm tra quy cách thép U về kích thước, trọng lượng hay độ dày lớp mạ kẽm bằng cách đo lường, phá hủy để đảm bảo lớp mạ đáp ứng yêu cầu về độ dày và khả năng bảo vệ.
Bước 7: Đóng gói
Thành phẩm sau khi đạt đầy đủ các bước kiểm tra sẽ được đóng gói và ghi nhãn. Mục đích để phân biệt chủng loại, thuận tiện kiểm đếm và xuất kho.
- Bao bì chắc chắn, không bị rách, thường sử dụng bao tải dệt, thùng gỗ, thùng carton, Pallet… Bên trong có vật liệu chống ẩm, vật liệu chèn lót và được chằng chắc chắn.
- Nhãn cần đảm bảo đúng quy cách, các thông số được tích hợp đầy đủ. Bao gồm: Tên sản phẩm: Thép U; Kích thước: (Chiều cao, chiều rộng, độ dày); Trọng lượng. Số lượng. Nhà sản xuất, Ngày sản xuất, Thông tin khác (nếu có)
Sau khi hoàn tất, đảm bảo kiện được niêm phong cẩn thận, bao bì và dây chằng chắc chắn. Sản phẩm sẽ được lưu kho theo tiêu chuẩn và quy định. Trong quá trình sản xuất, mọi bước đều phải tuân thủ tiêu chuẩn sản xuất thép chữ U để đảm bảo chất lượng và sự an toàn cho các công trình.
Quy trình sản xuất thép hình U gồm 7 bước đã được giới thiệu chi tiết. Đại Lý Sắt Thép Mạnh Tiến Phát đảm bảo tất cả các sản phẩm cung cấp trên thị trường đều được nhập từ những nhà máy lớn có uy tín, sản xuất đúng quy trình và đảm bảo chất lượng thành phẩm. Nếu khách hàng phát hiện thép lỗi, thép gầy, không đúng tiêu chuẩn, tất cả đơn hàng sẽ được hoàn và đền bù thỏa đáng. Liên hệ công ty để được tư vấn, báo giá thép U mới nhất.
